1)预干燥工段
预干燥工段采用管束式烘干机进行烘干石膏粉,整个系统有自清洁锁风下料器、管束烘干机、预热风机、蒸汽换热器、袋式除尘器、主引风机、提升机、输送设备构成。
计量后的原料石膏经皮带输送机输送到以蒸汽为热源的烘干机中进行烘干,粉料在烘干设备转动的带动下由进料端往出料端移动,并在移动过程中进行热交换,以此达到烘干的目的,此种烘干机采用列管式换热方式进行热交换,并在传送物料过程中将物料扬起进入到管束中,保证石膏在烘干机中与蒸汽进行的充分热交换,提高烘干效率,
2)煅烧工段
煅烧系统采用蒸汽型沸腾炉煅烧工艺将粉料进行均匀的煅烧;整套系统包含输送设备、筛分机、计量螺旋、沸腾炉、罗茨风机等组成;
烘干好的粉料首先经过输送设备、旋转筛分机进行输送处理,在计入沸腾炉之前首先进行筛分,避免大颗粒物料进入到沸腾炉,进而避免沸腾炉煅烧不均匀和沸腾炉底部歩风板堵塞。处理完毕的石膏粉料经计量螺旋均匀输送给沸腾炉;输送设备为可计量输送机,可精确计量每个时间段的喂料量吗,保证石膏粉供料稳定性。其供料量可根据煅烧工艺要求和工作过程中的沸腾炉各点具体温度进行调整,温度增高则进料量增加,反之减少;沸腾炉为蒸汽沸腾炉,沸腾炉内分为主炉和副炉共4个室,底部设有高压罗茨风机往底部注风,协助粉料在炉内沸腾;粉料在沸腾炉中与管道内的蒸汽进行间接热交换,蒸汽把热量传递给粉料,对粉料进行煅烧。粉料首先进入沸腾炉的主炉内进行煅烧,进而经过底部通道进入副炉进一步脱水;最后经沸腾炉上部出料口排出至粉磨工段进行粉磨;
冷却、改性成品系统
冷却、改性成品系统设备如下表所示。表中仅列出了主要设备的名称以及对部分重要设备出力、材质等的一般要求,设备尺寸、功率、规格型号等其他参数及设备数量由投标方进行补充。
序号 | 项目名称 | 规格/型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 冷却器 | 换热管材质G20 | 台 |
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2 | 冷却罗茨风机 |
| 台 |
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3 | 冷却引风机 |
| 台 |
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4 | 螺旋输送机 | 输送量60m³/h | 台 |
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5 | 斗式提升机 | 输送量60m³/h | 台 |
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6 | 针型磨 |
| 台 |
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7 | 冷却器及磨机除尘器 | 排放浓度≤10mg/Nm3,袋笼:碳钢喷涂二氧化硅,实现自动喷吹功能 | 台 |
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8 | 螺旋输送机 | 输送量60m³/h。 | 台 |
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9 | 斗式提升机 | 输送量60m³/h | 台 |
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10 | FU拉链输送机 | 输送量60m³/h | 台 |
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11 | 气动闸板阀 |
| 台 |
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12 | 仓**除尘器 | 出口浓度小于10mg/Nm3,袋笼:碳钢喷涂二氧化硅,实现自动喷吹功能 | 台 |
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